中华网--中国商贸--稀土在铸铁中应用广泛大有可为

　　
　　据业内人士称，稀土在铸铁中应用是稀土在工业生产领域中重要领域之一，发展潜力巨大。

　　“九五”期间，我国稀土铸铁年产量在100万吨左右，占全国铸铁产量1108万吨的10％左右。由于连铸钢生产技术的推广应用（目前约占85％），使钢锭模的产量大大减少，这一领域的稀土用量急剧减少。与此同时离心铸造球墨铸铁管大量增加，我国新建的新兴铸管厂、本溪北台铸管厂、徐州光大铸管公司、大连企荣铸铁管公司等37条离心铸造球墨铸铁管生产线，设计能力为76．5万吨／年，实际生产能力为50％左右，产量约为40万吨／年，球墨铸铁稀土用量增加，弥补了因钢锭模产量下降而引起的稀土用量的减少。稀土灰口铸铁高压暖气片在“九五”期间也逐年增产。我国生产的球墨铸铁主要应用稀土镁硅铁合金。球墨铸铁产量增加，稀土镁硅铁合金需求量加大。美国《MODERN CASTING》杂志1996年公布的数字表明世界球墨铸铁与灰口铸铁的比为33．3％，美国为66．7％、日本为70．5％、法国为90．4％、英国为65％、德国为52．4％，中国大陆仅为21％，中国台湾为33．2％，远远低于发达国家水平。这意味着我国球墨铸铁生产还有很大的潜力。

　　家用汽车需求的增加，促使汽车产量的增加。汽车铸件生产中使用稀土量将会保持上升的趋势。

　　预计在“十五”期间，随着我国建设的发展和西部大开发战略的实施，稀土铸铁产量会进一步增加。

　　有关专家指出，稀土在铸铁中的应用有以下领域还有待开发：

　　我国不少地区的生铁含磷高，是铸铁中的有害元素，是当前亟待解决的问题之一。基础研究表明某些稀土元素或混合稀土能与磷生成化合物，如PrP、GdP、NdP、Eu3P2等，这些化合物有较高的熔点。稀土在铸铁中与磷的相互作用及对铸铁组织和性能的影响尚无系统研究，这一问题解决后将会产生巨大的经济效益。

　　稀土与高技术（如激光）相结合，使铸件表面质量提高（如耐磨性、耐腐蚀性），也是可关注的问题。初步研究表明一些汽车上应用的球墨铸铁铸件经涂覆含有稀土氧化物的涂层后，经激光处理，表面质量有很大的提高，表面磨损量与老方法相比下降了55％。

　　稀土在铸件中应用仍有很大潜力，如机床铸件。机床铸件在国内生产中占有重要地位，铸件的重量约占机床重量的60％～90％，且产量很大，1998年国内机床工具总产量在16万台左右。昆明机床厂2000年创汇1000万美元，其出口机床的铸件全部由云南CY集团通海树脂砂铸造厂生产，该厂年产铸件4000吨，从1992年开始用稀土处理铸铁，生产H T300铸铁床身，质量提高，效果很好，但目前使用的方法吸收率低，波动大，需要改进。此外工厂准备除机床床身外，凡具有滑动面的铸件也全都用稀土合金处理。

　　(中国冶金报)